大家好！之前我和大家探討過(guò)在使用高精密鏡面電火花成型機(jī)加工時(shí)表面精糙度不均勻的原因及對(duì)策。本期我將繼續(xù)和大家了解一下影響電火花成型機(jī)的成形加工精度的主要因素。

高精密鏡面電火花機(jī)成型加工精度，包括尺寸精度和輪廓精度兩個(gè)工藝指標(biāo)。加工時(shí)需要規(guī)則的幾何。零件大小必須正確。必須滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，要求異形沖壓、異形中空膜等不規(guī)則幾何形狀和尖角、尖角、窄筋、窄槽、工藝美術(shù)圖案等，確保高輪廓精度。因此，要完成合格的加工，需要對(duì)影響精度的各種因素進(jìn)行全面的了解。

加工精度是指加工的工件尺寸和紙張大小要求得到滿足的程度。兩者不一致的程度通常用誤差大小來(lái)衡量。

錯(cuò)誤包括處理錯(cuò)誤、安裝錯(cuò)誤和位置錯(cuò)誤。其中后兩個(gè)誤差與工件和電極的位置、安裝和加工本身無(wú)關(guān)。加工誤差除了機(jī)器本身的準(zhǔn)確度外，主要與電火花加工工藝有關(guān)。

加工精度是指加工的工件尺寸和紙張大小要求得到滿足的程度。兩者不一致的程度通常用誤差大小來(lái)衡量。

錯(cuò)誤包括處理錯(cuò)誤、安裝錯(cuò)誤和位置錯(cuò)誤。其中后兩個(gè)誤差與工件和電極的位置、安裝和加工本身無(wú)關(guān)。加工誤差除了機(jī)器本身的準(zhǔn)確度外，主要與電火花加工工藝有關(guān)。

影響高精度鏡面煙火機(jī)加工精度的主要因素：

1.放電間隔對(duì)加工精度的影響：對(duì)火器加工放電間隙大小的定量認(rèn)識(shí)是決定加工方案的基礎(chǔ)。其中包括刀具電極形狀、尺寸設(shè)計(jì)、加工過(guò)程階段的設(shè)計(jì)、加工標(biāo)準(zhǔn)的選擇和轉(zhuǎn)換、相應(yīng)工藝措施的設(shè)計(jì)等。

2.加工傾斜的影響：電火花加工中側(cè)壁的加工傾斜是不可避免的?；鸹庸み^(guò)程中自然傾斜對(duì)需要一定傾斜的模具，成型模具的脫發(fā)傾斜、模具的下落傾斜等非常有用。但是，在具有加工精度的直壁模具中，加工斜度很難保證加工精度。

3.拐角圓角的影響：在成型加工中，刀具電極的尖角、尖角的損耗速度通常更快。因此，加工中很難加工出明確的邊緣，因此會(huì)影響火花成型加工的輪廓精度。不僅是邊角回合損失的原因，還有工藝方面的原因。例如，在中空加工中，一般使用“手動(dòng)”或“搖晃”加工工藝，很多情況下，特別是國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)換頭部采用仿原軌跡的運(yùn)動(dòng)方式。在中空加工拋光光線的同時(shí)，還出現(xiàn)了拐角圓角的副作用。因此，對(duì)清潔角度要求較高的零件可以增加刀具電極穿透的深度(冷沖模)、在

本期就給大家介紹在這，希望能對(duì)我們迪蒙斯巴克的高精密鏡面火花機(jī)有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)和了解，期待我們下期再見(jiàn)！