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專(zhuān)業(yè)要聞
電火花加工工藝介紹
來(lái)源: | 作者:佚名 | 發(fā)布時(shí)間: 2022-11-30 | 429 次瀏覽 | 分享到:
電火花加工是使工具和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電,靠放電時(shí)局部、瞬時(shí)產(chǎn)生的高溫把工件材料蝕除下來(lái),電火花加工也有自己的分類(lèi)和原理

電火花加工是使工具和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電,靠放電時(shí)局部、瞬時(shí)產(chǎn)生的高溫把工件材料蝕除下來(lái),電火花加工也有自己的分類(lèi)和原理。
   電火花成型加工基本原理

脈沖電源的一個(gè)極連接工具電極、另一個(gè)極連接工件電極、極被鎖定在具有一定絕緣的液體介質(zhì)中(通常是煤油或礦物油或去離子水)。刀具電極由自動(dòng)進(jìn)給調整裝置控制,以便在刀具和工件正常加工時(shí)保持小放電間隔(0)。01到0。05毫米)。脈沖電壓加在陽(yáng)極之間時(shí),在當時(shí)的條件下,極間近點(diǎn)的液體介質(zhì)被擊穿,形成放電通道。通道的截面面積很小,放電時(shí)間很短,導致能量高度集中(10 ~ 107W/MM),因此放電區域發(fā)生的瞬間高溫足以融化或蒸發(fā)材料,形成小的凹陷。第一個(gè)脈沖放電結束后,經(jīng)過(guò)短時(shí)間間隔,第二個(gè)脈沖在另一個(gè)極點(diǎn)之間近點(diǎn)擊放電。這樣反復高頻循環(huán),刀具電極不斷轉移到工件,其形狀終被復制到工件上,形成必要的加工表面。同時(shí),總能量的一小部分也被釋放到工具電極上,導致工具損失。

電火花加工分類(lèi)

電火花加工是電器加工行業(yè)使用廣泛的加工方法之一,約占該行業(yè)的90%。根據刀具電極和工件的相對運動(dòng),可分為火花成型、線(xiàn)切割、火花研磨、火花同時(shí)共軛旋轉加工、火花高速孔加工、火花表面強化、雕刻加工等6類(lèi)。其中線(xiàn)切割占電火花加工的60%,電火花成型加工占30%。隨著(zhù)電加工工藝的蓬勃發(fā)展,線(xiàn)切割成為先進(jìn)工藝制作的標志。

線(xiàn)切割放電加工的基本原理

線(xiàn)切割放電加工采用銅線(xiàn)作為刀具電極,在銅線(xiàn)與銅、鋼或硬質(zhì)合金等加工材料之間施加60~300V的脈沖電壓,保持5~50um的間隔。間隙中充滿(mǎn)煤油、純等絕緣介質(zhì),電極和毛坯之間發(fā)生火花放電,相互消耗和腐蝕。工件表面腐蝕了許多小坑,通過(guò)數控監控和控制運行伺服機制,使這種放電現象均勻,使毛坯得到加工,成為符合所需尺寸和形狀精度的產(chǎn)品。

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